作为一种能分解难溶物质的密闭容器，水热合成反应釜采用不锈钢精加工而成。可在铅、铜、镉、锌、钙、锰、铁、汞灯重金属测定中应用，还可作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器。

　　由于水热反应釜耐腐蚀性能优良，因此比较受欢迎。不少化工厂关心其损坏修复的实用方法，今天小编了整理一下水热合成反应釜的修补方法如下：

　　合成树脂材料具有较高的化学稳定性和良好的物理机械性能，利用这些合成树脂材料修补化工搪瓷设备，工艺简单、费用低、修理时间短、耐腐耐磨。一般合成树脂材料与搪瓷表面粘结力较小，如酚醛树脂，常温条件下固化粘结力为1.7MPa，而搪瓷反应釜在100℃时产生的温差应力就达1.5MPa。

　　因此，用粘结剂修补水热合成反应釜就需要解决两个问题，即提高自身粘结强度和减少温差应力。

　　1、提高自身粘结强度：首先要提高胶粘剂的物理机械性能，修补反应釜时常用环氧酚醛混合胶泥，主要考虑酚醛树脂可作为环氧树脂的活性增韧剂，又可提高胶泥的耐温耐腐性能。在混合胶泥中加入丁睛胶或丁基胶，提高胶泥的柔韧性能。为降低胶泥的粘度，考虑到稀释剂的挥发，采用690或501活性稀释剂代替丙酮，并加人氧化铝粉，提高了树脂的粘结强度。

　　2、减少温差应力：高温下树脂进一步固化产生收缩力，粘结强度明显降低，采用预应力施工，来减少温差应力，取得了良好效果，修补寿命提高4个月以上。所谓预应力施工是将设备预热后再粘结的方法。

　　这样当水热合成反应釜降到常温时，由于壳体和粘结剂的收缩系数不同，产生了一定的应力—预应力。当设备在使用中温度发生变化时，首先抵消了这部分应力，随着温度的继续升高，产生的新应力相对就小，从而减少了温差应力的影响。