微型高压反应釜维护指南：

安装要求：

安装在符合防爆要求的高压操作室内

多台设备应分开放置，每两台间用防爆墙隔开

操作室需有通向室外的通道和出口，确保通风良好

传动轴需与地面垂直，倾斜度不得超过设备总高度的1/1000

工作台需坚固平整，设备周围留有维修空间

日常检查：

监听反应釜内有无异常振动和响声

检查安全阀、防爆膜、压力表、温度计等安全装置是否灵敏准确

确保安全阀、压力表已校验并铅封完好，压力表红线标记正确

检查防爆膜是否内漏

定期检查搅拌器等附件，紧固松动螺栓，必要时更换零部件

保持搅拌轴清洁，确认旋转方向为顺时针，严禁反转

检查所有进出口阀是否完好可用

检查法兰、机座有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠

检查釜体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏现象

检查保温层、油漆是否完整，有无脱落、烧焦情况

保持设备卫生，确保无油污

操作规范：

确保实验室内通风良好，远离易燃易爆物品

穿戴适当的个人防护装备（实验服、手套、护目镜）

严格按照实验要求设定温度和压力，不得随意更改

加料前确保反应釜内部干燥、清洁，无残留物

缓慢加入反应物料，避免产生过大压力波动

反应完成后关闭加热源和搅拌器，允许自然冷却或用水冷却（忌速冷）

温度降至安全范围后，缓慢释放压力，再打开反应釜

禁止将有机溶剂或易燃物质倒入高温反应釜中

严禁在高压下敲打拧动螺栓和螺母接头

密封维护：

安装时对角对称拧紧主螺母，用力均匀，防止釜盖倾斜

每次安装前用柔软纸或布擦拭密封面，避免划伤

定期检查密封性能，如有泄漏需用肥皂沫查找泄漏点

密封圈是易损部件，应定期更换

使用氮气保压30分钟检查密封性，确保无泄漏

清洁保养：

每次使用后清除釜体及密封面残留物

使用温和清洁剂清洗内外，然后用干燥纸巾擦干

主密封需经常清洁，禁止用硬物或粗糙表面擦拭

长期不用时清洗干净并晾干，存放于干燥处

设备检查：

定期校准测量仪表，确保准确可靠

开机前检查减速机机械油量，手动转动风叶检查卡滞现象

空车运转30分钟，确认无异常噪音和振动

检查搅拌桨是否有刮壁现象

定期检查爆破片，一般一年更换一次，防止老化失效

金属爆破片爆破时需更换，注意凸面向上安装

安全注意事项：

升温、加压、搅拌速度均应缓慢进行

如遇停电，立即将调速旋钮调回零位

温度超过100℃时，需对釜盖水夹套和磁力搅拌器通冷却水，水温控制在35℃以下

禁止带压拆卸反应釜部件